Lyophilisateur industriel split de grande échelle

HTFD900L-HTFD3500L(75-300)m²/R

(Fonction de pré-congélation et fonction de lyophilisation séparées)

Lyophilisateur industriel split de grande échelle

La fonction de pré-congélation et la fonction de lyophilisation sont séparées.

Contrôle précis de la températureLe système de chauffage avec régulation automatique de la température évite la cokéfaction et l'effondrement à la source.

Étanchéité forteLe corps du réservoir est soudé intégralement par soudage laser à l'argon de précision double face, ce qui garantit une longue durée de vie et une excellente étanchéité.

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De la pré-congélation au séchage, tout se passe dans une seule machine. Elle prend moins de place et est plus efficace.

Conception économe en énergieLa conception unique de la plaque chauffante tubulaire réduit la consommation d'eau, économisant ainsi plus de 30 % d'énergie.

Commande PLCDouble contrôle PLC pour un fonctionnement précis et une réduction de la main-d'œuvre manuelle.

Haut vide La conception combinée de la pompe Roots et de la pompe à palette rotative offre une vitesse de pompage extrêmement élevée, garantissant l'intégrité du matériau.

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Applications

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Aliments

Fruits tels que les mangues, les fraises et le durian (maintenant un taux de réduction élevé de 14 % de solides).

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Matériaux médicinaux

Ginseng, cordyceps, bois de cerf et autres matériaux médicinaux précieux.

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Produits à haute valeur ajoutée

Café, aliments pour animaux de compagnie, échantillons de laboratoire.

Spécifications techniques

Industrial Freeze Dryer Specifications | High-Capacity Series

Paramètre / Modèle	HTFD900L-75 m²/R	HTFD1200L-100 m²/R	HTFD1500L-120 m²/R*	HTFD2500L-200 m²/R	HTFD3000L-240 m²/R	HTFD3500L-300 m²/R
Fonction	🔄 Uniquement la fonction de lyophilisation, doit être associée à une machine de congélation pour une utilisation conjointe.
Capacité de déshydratation (L)	900 L	1200 L	1500 L	2500 L	3000 L	3500 L
Capacité d'entrée des matières premières (kg/lot) selon les caractéristiques du matériau	1000 kg	1300 kg	1600 kg	2660 kg	3200 kg	4000 kg
Surface de chauffage (m²)	75	100	120	200	240	300
Nombre de plateaux de matériau (pièces)	204	272	304	532	640	800
Dimensions du plateau (mm)	680 × 560 × 35
Nombre de chariots de matériau (unité)	3	4	4	7	8	10
Plage de température de fonctionnement (°C)	🌡️ Température ambiante – 90°C
Type de chauffage	💨 Chauffage à vapeur
Temps de traitement estimé par lot (h)	⏱️ 12H ~ 48H (le temps de séchage varie en fonction de la teneur en humidité du matériau)
Puissance installée (kw)	⚡ Selon le modèle et la configuration
Agent de refroidissement	❄️ Agent frigorigène Fréon (R507) / Personnalisation acceptée
Matériau	Acier inoxydable (SUS304)	Acier inoxydable (SUS304)	Acier inoxydable (SUS304)	Acier au carbone (Q235B/Q345B)	Acier au carbone (Q235B/Q345B)	Acier au carbone (Q235B/Q345B)
Dimension	📐 Selon le modèle / Personnalisation acceptée
Éléments personnalisables	🛠️ Unité de pompe à vide ❄️ Groupe frigorifique 🌀 Pompe de circulation de fluide caloporteur 📟 Système de contrôle PLC et IHM ⚙️ etc. (personnalisable sur demande)
Teneur en eau du produit sec (%)	💧 Inférieur à 5%

📌 Notes: Cette série offre uniquement une fonction de lyophilisation et nécessite une unité de réfrigération externe. Le type de chauffage est le chauffage à vapeur pour tous les modèles. Matériau : acier inoxydable SUS304 pour HTFD900L / 1200L / 1500L ; acier au carbone (Q235B/Q345B) pour HTFD2500L / 3000L / 3500L. Tous les plateaux sont de 680×560×35 mm, construits en acier inoxydable de qualité alimentaire. La capacité de traitement réelle dépend des caractéristiques du matériau et des paramètres du processus. Une large gamme de personnalisations est disponible (pompe à vide, groupe frigorifique, pompe de circulation de fluide thermique, contrôle PLC, etc.). Pour des spécifications techniques détaillées, des besoins en puissance ou des plans dimensionnels, veuillez nous contacter.
*Remarque : Le modèle HTFD1500L-120 m²/R est présenté selon les données d'origine ; la surface de chauffage a été corrigée à partir de l'entrée originale « 1 m² » pour correspondre à la valeur logique de 120 m² selon la progression de la série.

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Systèmes de support principaux

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Traitement des matières premièresUn système de transport automatisé contrôlé par VFD qui assure une répartition uniforme du matériau et l'intégrité physique depuis le pré-traitement jusqu'aux plateaux de lyophilisation, maximisant ainsi le débit.

Système de congélation du matériauLe processus de prétraitement de base permet une congélation profonde et une solidification physique des matériaux, verrouillant la structure originale et les nutriments des aliments avant la sublimation sous vide poussé.

Système de séchageLe processus de déshydratation de base préserve parfaitement les composants nutritionnels et les propriétés de réhydratation des aliments sans endommager leur structure physique.

Système de videCréez un environnement à pression extrêmement basse pour réduire la résistance à la sublimation et garantir que l'eau soit éliminée directement sans décongélation.

Système de fluide caloporteurLe contrôle précis du taux de transfert de chaleur fournit un soutien thermique pour la sublimation de l'humidité, garantissant un processus de séchage stable et contrôlé.

Système de réfrigérantLe refroidissement de précision pré-congèle les matériaux et fournit une capacité de refroidissement continue au condenseur, réalisant une capture efficace de la vapeur d'eau.

Système pneumatiqueFournit une source d'énergie pour entraîner les mouvements précis de divers composants pneumatiques, garantissant l'étanchéité du système et l'automatisation du processus.

Système de fonte de la glaceÉliminez rapidement l'accumulation de glace dans le piège à froid, réduisez les intervalles de production et améliorez l'efficacité opérationnelle globale de la machine.

Système de commande électriqueContrôle centralisé des paramètres de la machine, prise en charge du stockage des formules et fonctionnement entièrement automatisé, garantissant la stabilité du processus de production.

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Foire aux questions

Pour toute question supplémentaire, veuillez nous contacter.

Pouvez-vous fournir la ligne complète ?

Bien sûr, nous pouvons fournir une ligne de production complète. Pour mieux vous équiper avec la ligne de production, pourriez-vous me dire exactement quels produits vous souhaitez traiter ?

Quelle est la capacité d'entrée ?

Nous avons une machine d'un modèle qui peut atteindre cette capacité d'entrée. Étant donné que la teneur en humidité des différents produits varie, quel produit souhaitez-vous lyophiliser ?

Quel est le délai de production ?

Le délai de production est de trois mois.

Nous fournissons des services d'installation et de formation par des ingénieurs à l'étranger.

Votre équipement peut-il être personnalisé ?

Nous acceptons la personnalisation (logo, tension, puissance, dimensions de l'équipement, configuration de l'équipement).

Dans combien de temps la machine sera-t-elle expédiée ?

Différents modèles ont des délais de production différents, généralement entre 45 et 60 jours ouvrables.